红河卷烟厂新厂区航拍。饶颖 摄

  近年来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂（以下简称“红河卷烟厂”）坚持“推动绿色低碳发展、深入推进污染防治、提高生态环境治理现代化水平”的任务要求，通过顶层设计、全员实践，逐步搭建起优质、高效、低耗、协同的绿色生产链。

  坚持绿色发展理念实现可持续发展

  2007年，红河卷烟厂成立了节能减排办公室，由厂长任组长，由各车间、各部门负责人共同参与，统筹安排全厂的节能减排工作。据红河卷烟厂环境能源科科长陈志贵介绍，多年来，红河卷烟厂“不主张过度节约 但坚决杜绝浪费”的口号一直延续至今。为了节约能源，减少废气排放，车间技术人员对锅炉进行了多次改造。

  “我们通过对锅炉产生的热量和能源进行测算后，在后续设备上安装了一个省煤器，将烟气的余温进行再回收、再利用，从而达到节约和环保的目的。”红河卷烟厂动力车间副主任王鹏介绍。

动力车间机修工韩军在炉膛进行锅炉内检。李应鸿 摄

  2021年，红河卷烟厂借助易地技改搬迁的契机，从规划设计开始，将搭建绿色生产平台作为新厂建设的重要内容之一。

  2022年，红河卷烟厂环境能源科正式成立，通过绩效管理、制度管理、行为培养等多种方式监督管理全厂绿色生态发展理念的践行情况。自此，红河卷烟厂绿色工厂建设步入新阶段。

  以“技术攻关”为抓手深化节能减排

  今年5月，红河卷烟厂彻底结束了以煤为燃料的历史。“动力车间锅炉系统以前使用的燃料是煤，是厂里产生废气的主要设备。”王鹏说。

锅炉操作工李文庆冲洗水位计。尹萍 摄

  要完成锅炉“废气改造”，关键是要解决设备问题。2021年，借助新工厂建设契机，红河卷烟厂配置了两台先进的25吨天然气锅炉。王鹏介绍，新能源天然气燃料完全替代煤，不仅大幅度降低了燃煤废气对环境的污染，更推动绿色工厂建设迈上了新台阶。

  在废气减排方面，红河卷烟厂针对影响大气环境的烘丝机烟气、生产加工产生的粉尘和异味等废气源进行减排处理，采用高效除尘器对卷烟制造过程中产生的工艺废尘进行处理，滤除排向大气的颗粒物，又采用“低温等离子处理系统”消解烟草异味，保持空气清新。

红河卷烟厂老厂小花园。张伟 摄

  在节水用水上，红河卷烟厂制定实施生产生活用水分开计量、雨水集蓄利用、中水回用、各种节水器具等节水措施，管好用好每一滴水；在降低噪声污染上，红河卷烟厂采用吸声装饰材料、振动设备设置减振垫和隔声罩等方法，在办公区域和生产车间基本做到了动静分区。

  此外，红河卷烟厂还制定了详细的用电方案，通过建设智能化照明控制系统，对工厂照明采用分时段、分区域等多种照明控制方式实施照明节能控制；充分采用节能环保型光源，照明设备全部采用节能环保的LED灯。

  以“行为方式”为准则推动实现人的改变

  每年年初，红河卷烟厂各部门都会根据需求进行用电提报，由环境能源科进行监督管理，并与绩效考核直接挂钩，非特殊情况下需要按照提报需求使用电资源。

水处理操作工刘晓宇在上位操作污水处理系统。尹萍 摄

  “每个部门岗位的需求不同，我们会根据不同情况有针对性地进行调整。”陈志贵说，有些工位靠窗，由于日照时间长，白天光线非常好，这些工位就不需要开灯；有些办公室工位就装有一个开关，直接对应自己头顶的照明灯，可根据需要独立开关。

  在管理顶层设计方面，红河卷烟厂以目标引领、流程驱动、效能评价、改进创新为抓手，以“端到端”的业务流程为核心，不断凸显全产业链协同发展的绿色优势。

  在能源管控与生产保障方面，红河卷烟厂客观分析、理性看待新工厂生产的能耗、水耗和排放管控，从全局性做好工厂的顶层设计和统筹，将节能节水和减排列为重点工作任务，并融进卷烟生产全流程。

  在绿色生产激励机制方面，红河卷烟厂紧贴易地技改后新厂的重点流程节点，全面梳理优化形成客观、真实反映卷包、制丝、动力、成型、复烤生产的绿色指标，让制丝、动力、成型在保障好卷包需求的前提下，发挥绿色生产的积极性和能动性。

红河卷烟厂新厂区航拍。张伟 摄

  红河卷烟厂经济运行科副科长鲁顺良说：“我们以数字工厂建设为切入点，充分借助数字化技术对生产装备、制造能力、绿色节能协同的驱动能力，以数字化赋能生产制造推进所有内外部系统的整体集成。”

  “我们要让身边每一个人都成为践行绿色生态、节能降碳的第一责任人，自觉、自愿担当起实现企业全产业链绿色生产的责任，让红河卷烟厂真正成为大众认可、行业放心的绿色卷烟工厂。”面向未来，红河卷烟厂主要负责人表示。（完）（杜星霖 杨运）