近日，云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂制丝车间休息室内，生产管理甲班操作人员正兴奋地讨论着所属班组连续两年荣获红云红河集团“质量信得过班组”，言语间满是自豪。

加料岗位操作工马静娴正在操作设备（资料图）。杨春娅 摄

  “再核对一下”“不能马虎”……这些是这个班组操作人员的口头禅。他们将消除质量隐患放在重要位置，只要岗位设备、指标控制稍有异常，大家便会及时响应，将隐患问题消除在萌芽状态。

中控操作工李涛正在调控质量指标（资料图）。杨春娅 摄

  “气流烘丝机出口水分标偏，太难控了。”一天的生产结束后，红河卷烟厂烘丝岗位操作工杨兵一脸疲惫地说。一旁的班组负责人赵轶说：“这个指标是车间质量控制难点，以往都是设备组或工艺组牵头改进，咱们也主导一次。”

  很快，班组联合设备修理人员，组成攻关小组，运用单点课和QC课题，开展专项研究。小组成员不断推进课题研究，找到了“设备控制不够精准”“人员操作精细程度不高”两个要因，并牵头组织编写更加精准的控制程序，探索建立生产过程分段控制切换流程。改进后，水分标偏均值由0.167降至0.087。

操作工李从荣正在练习岗位操控技能（资料图）。杨春娅 摄

  此外，每到车间技能比武、工厂技能竞赛期间，班组全员间比学赶超的氛围就越发浓厚，他们利用生产间隙、下班后的休息时间，反复加练，取得了不错的成绩，为班组赢得了多项荣誉。（完）（崔增慧 杨春娅）