走进云南锡业股份有限公司锡业分公司（以下简称“锡业分公司”）的智能仓储中心，自动化设备有序运转，工业机器人手臂在生产线上忙碌不停，智能AGV输送小车往来穿梭……一系列智能化设备正在有条不紊地生产运行中，展现出新质生产力为工业行业转型带来的蓬勃动力。

图为云锡“数智工厂”生产车间（摄于7月4日）。杨雨晖 摄

　　云南素有“有色金属王国”美誉，有色金属行业一直是云南的传统优势产业之一。近年来，有色金属行业不断加快信息化、数字化、智能化建设。在这其中，要如何更好地发挥5G赋能作用？目前，在云锡“数智工厂”已经探索出一条专网赋能、数智汇聚、平台协同的路径。

　　2022年，中国移动云南公司(以下简称“云南移动”)在锡业分公司落地5G专网，赋能高效、安全、绿色的云锡“数智工厂”建设。

　 据介绍，锡业分公司的“数智工厂”基于云南移动5G基站的建设和投运搭建了“1+1+1+N”平台，形成了“一张精准行业5G专网+一个有色金属冶炼厂数据中台+一个智慧集控中心+N个创新应用融合方案”的工厂整体架构。

　　“‘1+1+1+N’平台协同串联起生产各环节，实现了安防环保统一监控、生产任务统一调度、生产资源统一分配，生产区域5G全要素连接，使工厂运营智能化、制造数字化。”中国移动云南公司个旧分公司集客中心经理李岱原说，这一智能化数字化升级，能有效发挥企业内部数据共享协同的效益，解决传统公司系统林立、功能重叠、效率低下等问题，锡冶炼生产全过程的各项数据不再是“信息孤岛”。

图为“云锡全产业链数字化运营管控展示平台”（摄于7月4日）。杨雨晖 摄

　　“一屏观生产，一网管全厂”。以工业5G互联网为核心，锡业分公司的“数智工厂”构建起集锡冶炼全要素数据平台、数字孪生平台、三维可视化平台三位一体的数据中台，集成500多个生产单元的20000多个实时操作点位数据，将整个锡冶炼生产系统以立体的形态搬到了大屏幕上。

　　锡业分公司设备与信息管理部信息化总监李明飞说：“通过数据中台，生产运营、工艺参数、设备状态、物料流动、能源消耗等各生产环节数据得以精确监控和优化协调，管理人员可以更加精准地调度资源、快速响应、科学决策。”

　　同时，基于5G技术和智能装备，锡业分公司还建设了锡冶炼5G+智能仓储系统，实现从浇铸生产线到产品入库出库的全流程数字化管理。

　　从人工打捆到5G+锡锭面板输送机、从人工低效盘点到5G+锡锭搬运RGV、从人工叉车到5G+锡锭吊运桥架……这一系列的“智造”生产流程的智慧升级，已转化为锡冶炼提质增效的全新发展动能。

　　一组组数据印证着这座5G“数智工厂”的效能：综合运营成本降低18%、运营管理效率提升近20%、人力投入减少近40%、锡锭仓储效率提升80%、生产数据自动采集率提升到85%……树立了“产能规模最大、技术装备最强、节能环保最优、数字化程度最高、综合效益最好”的“五个世界之最”行业新标杆。

　　云南移动助力云锡打造的“数智工厂”项目，不仅入选国家网信办2023年数字化绿色化协同转型发展优秀案例，还荣获工信部第六届“绽放杯”5G应用征集大赛云南区域赛决赛二等奖，入选《中国移动2023年持续发展报告》。

　　从“人控”到“数控”，从“制造”到“智造”，云南移动赋能锡冶炼产业发展，以新型5G数字基础设施体系为支撑，加强与锡业分公司的合作，持续把“高端化、智能化、绿色化”作为推动传统制造业提质增效和转型升级的核心要素，着力推动数字技术与锡冶炼深度融合，实现信息化协同管控运营。

　　下一步，双方将围绕打造数字化示范灯塔工厂和关键生产工艺流程数字化的目标和方向，以5G、5G-A、AI技术为支撑，实现锡冶炼全流程、全系统生产辅助决策与过程动态优化，打造全球第一座锡冶炼行业数智示范工厂。（王和瑞珏、倪婷、李和煦）